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不锈钢抛光液的运用
编辑:东莞市立优表面处理科技有限公司   发布时间:2022-12-20

  不锈钢抛光采用研发技术集不锈钢酸洗和钝化于一体。钝化时,可去除工件表面的油污、锈斑、焊点、氧化层、游离铁等污垢,处理后的表面呈均匀的银白色。同时加入缓蚀剂和抑雾剂,防止金属过度腐蚀和氢脆,抑制酸雾的产生。钝化后耐腐蚀15~50倍,已通过1500 h盐雾试验;适用于200和300系列不锈钢零件、板材和设备的酸洗和钝化处理。

  广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、手表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等行业。

  不锈钢酸洗钝化,去除各种油污、铁锈、氧化皮、焊点等污垢,处理后表面变得均匀银白色。

  钝化液不含有害物质,符合RoHS,达到环保标准,并通过SGS,FDA等检测。环保性能

  废水集中处理,用碱性石灰水或氢氧化钠中和等。,直到PH值接近7,再排放,对环境没有影响。

  切削液的注意事项

  切削液应不含刺激性气味和对人体有害的添加剂,以确保使用者的安全。

  液应满足设备润滑和保护管理的要求,即切削液不得腐蚀机床的金属部件,损坏机床的密封件和油漆,不得在机床导轨上留下坚硬的胶体沉积物,以保证设备的安全和正常运行。

  切削液应保证工件工序间的防锈油效果,以免工件生锈。加工铜合金时,不应选用含硫切削液。加工铝合金时应选择PH值为中性的切削液。

  切削液应具有良好的润滑和清洗性能。选择了高PB值、低表面张力的大无卡死载荷的切削液,切削试验表明切削效果良好。

  切削液要有较长的使用寿命,加工中心尤为重要。

  切削液应尽量适应各种加工方法和工件材料。

  切削液应低污染,并有废液处理方法。

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